Os processos de fabrico de tubos de aço sem costura diferem significativamente dos de tubos de aço soldados ou ERW (Electric Resistance Welded).Aqui está uma comparação dos processos de fabricação para cada tipo:
Preparação de bilhetes: O processo começa com a preparação de bilhetes de aço cilíndricos sólidos.
Perfurando: o billete sólido é perfurado para criar uma forma cilíndrica oca.onde um plugue de perfuração é forçado através do centro do billet para criar um tubo oco.
Prolongamento e dimensionamento: a parte perfurada é então submetida a processos de alongamento e dimensionamento.Ele passa por uma série de moinhos de alongamento onde é gradualmente alongado e reduzido em diâmetro para alcançar o tamanho desejado e espessura da parede.
Tratamento térmico: Após o dimensionamento, o tubo sem costura pode ser submetido a processos de tratamento térmico, tais como recozimento, normalização,ou apagamento e temperamento para melhorar as suas propriedades mecânicas e eliminar quaisquer tensões residuais.
Operações de acabamento: o tubo sem costura pode ser submetido a várias operações de acabamento, incluindo endireitamento, corte e tratamento de superfície, para atender aos requisitos especificados.
- Não.
Preparação de bobinas ou chapas: o processo começa com a preparação de bobinas ou chapas de aço, que podem ser obtidas por laminagem a quente ou a frio.
Formação: A bobina ou placa de aço é formada em uma forma cilíndrica.Para tubos soldados em espiral, a fita ou placa de aço é formada helicoidalmente e depois soldada ao longo da costura em espiral.
Soldadura: as bordas do tubo formado são soldadas juntas utilizando vários métodos de soldadura, tais como soldadura por resistência elétrica (ERW), soldadura por arco submerso (SAW),ou soldadura por indução de alta frequência (HFW), dependendo do processo específico utilizado.
Dimensão e endireitação: O tubo soldado é então passado através de rolos de dimensionamento para alcançar as dimensões desejadas e espessura da parede.As operações de endireitação podem também ser realizadas para assegurar a endireitação do tubo.
Tratamento térmico e acabamento: os tubos soldados podem ser submetidos a processos de tratamento térmico e a operações de acabamento adicionais, tais como corte, abertura e tratamento de superfície,para satisfazer as especificações exigidas.
- Não.
Preparação de bobinas: as bobinas de aço são preparadas descoladas e achatadas.
Formação: A fita de aço achatada é formada em forma cilíndrica com rolos.
Soldadura: As bordas do tubo formado são soldadas juntas usando soldadura por resistência elétrica, onde uma corrente elétrica é passada através das bordas, gerando calor e derretendo o aço.A junção soldada é então resfriada e solidificada.
Dimensão e endireitação: o tubo soldado passa por rolos de dimensionamento para obter as dimensões desejadas e a espessura da parede.As operações de endireitação podem também ser realizadas para assegurar a endireitação do tubo.
Finalização final: Os tubos ERW podem ser submetidos a operações de acabamento adicionais, tais como corte, abertura e tratamento de superfície, para satisfazer os requisitos especificados.
Os processos de fabrico de tubos de aço sem costura diferem significativamente dos de tubos de aço soldados ou ERW (Electric Resistance Welded).Aqui está uma comparação dos processos de fabricação para cada tipo:
Preparação de bilhetes: O processo começa com a preparação de bilhetes de aço cilíndricos sólidos.
Perfurando: o billete sólido é perfurado para criar uma forma cilíndrica oca.onde um plugue de perfuração é forçado através do centro do billet para criar um tubo oco.
Prolongamento e dimensionamento: a parte perfurada é então submetida a processos de alongamento e dimensionamento.Ele passa por uma série de moinhos de alongamento onde é gradualmente alongado e reduzido em diâmetro para alcançar o tamanho desejado e espessura da parede.
Tratamento térmico: Após o dimensionamento, o tubo sem costura pode ser submetido a processos de tratamento térmico, tais como recozimento, normalização,ou apagamento e temperamento para melhorar as suas propriedades mecânicas e eliminar quaisquer tensões residuais.
Operações de acabamento: o tubo sem costura pode ser submetido a várias operações de acabamento, incluindo endireitamento, corte e tratamento de superfície, para atender aos requisitos especificados.
- Não.
Preparação de bobinas ou chapas: o processo começa com a preparação de bobinas ou chapas de aço, que podem ser obtidas por laminagem a quente ou a frio.
Formação: A bobina ou placa de aço é formada em uma forma cilíndrica.Para tubos soldados em espiral, a fita ou placa de aço é formada helicoidalmente e depois soldada ao longo da costura em espiral.
Soldadura: as bordas do tubo formado são soldadas juntas utilizando vários métodos de soldadura, tais como soldadura por resistência elétrica (ERW), soldadura por arco submerso (SAW),ou soldadura por indução de alta frequência (HFW), dependendo do processo específico utilizado.
Dimensão e endireitação: O tubo soldado é então passado através de rolos de dimensionamento para alcançar as dimensões desejadas e espessura da parede.As operações de endireitação podem também ser realizadas para assegurar a endireitação do tubo.
Tratamento térmico e acabamento: os tubos soldados podem ser submetidos a processos de tratamento térmico e a operações de acabamento adicionais, tais como corte, abertura e tratamento de superfície,para satisfazer as especificações exigidas.
- Não.
Preparação de bobinas: as bobinas de aço são preparadas descoladas e achatadas.
Formação: A fita de aço achatada é formada em forma cilíndrica com rolos.
Soldadura: As bordas do tubo formado são soldadas juntas usando soldadura por resistência elétrica, onde uma corrente elétrica é passada através das bordas, gerando calor e derretendo o aço.A junção soldada é então resfriada e solidificada.
Dimensão e endireitação: o tubo soldado passa por rolos de dimensionamento para obter as dimensões desejadas e a espessura da parede.As operações de endireitação podem também ser realizadas para assegurar a endireitação do tubo.
Finalização final: Os tubos ERW podem ser submetidos a operações de acabamento adicionais, tais como corte, abertura e tratamento de superfície, para satisfazer os requisitos especificados.